(1)金屬帶鋸床齒輪磨損后的維修
齒輪的磨損部位主要是齒的嚙合、漸開線工作面和齒輪兩端平而。輕微磨損時(shí)，齒面可用油石修磨，兩端平而在平板上研磨修光。齒輪齒面嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新齒輪，如果只是齒輪的兩端平面磨損，可在平面磨床上磨削修光。更換齒輪測(cè)繪后，其模數(shù)m=3、齒數(shù)z=12、齒形角a=20°、齒頂高高系數(shù)f0=l、齒形正變位系數(shù)xl=x2=0.5時(shí)，各部位兒何尺寸計(jì)算如下。
分度圓直徑：d=mz=3X12=36(mm)
齒頂高：ha=m(fD+x)=3X(l+0.5)=4.5(mm)
齒根高：hf[=m(K)+c-x)=3X(l+0.25-0.5)=2.25(mm)
齒全高：h=ha+hf=4.5+2.25=6.75(mm)
齒頂圓直徑：Da=d+2ha=36+2X4.5=45(mm)
固定弦齒厚：Sxn=m(π/2cos2a+xsin2a)=3X(1.387+0.6428X0.5)=5.125(mm)
固定弦齒厚測(cè)量用齒高：hxn=m(π/8sin2a+xsin2a)=3X(0.7476X0.117X0.5)=2.42(mm)
模數(shù)m3變位系數(shù)xO.5
齒形角o20°固定弦齒厚Sxn5.12
齒頂高系數(shù)fl固定弦齒厚測(cè)最齒高h(yuǎn)xn2.42
齒數(shù)zl2
(2)軸磨損后的維修
金屬帶鋸床齒輪泵中軸的磨損主要是因?yàn)檩S兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復(fù)。如果軸磨損嚴(yán)重，則應(yīng)45鋼或40Cr鋼重新制造，軸毛坯經(jīng)粗、精車后，軸承部位要熱處理，硬度為HRC60-65,然后再經(jīng)磨削，使軸承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32um軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm與齒輪配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.63um。
(3)泵體磨損后的維修
泵體內(nèi)表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面,如果出現(xiàn)輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型，出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件。如果泵內(nèi)齒輪兩端而是用磨削修復(fù)，則泵體寬度尺汴也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺十相等，重新加工后的泵體兩端面應(yīng)達(dá)到圖3所示的技術(shù)要求。
(4)兩端蓋磨損之后的維修
金屬帶鋸床齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蠱與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對(duì)孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為O.Olmm。磨削后的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于1.25um。
(5)泵用滾針軸承的維修更換
泵中零件維修后，軸承滾針應(yīng)更換。對(duì)滾針要求是：全部滾針直徑的尺寸誤差不應(yīng)超過0.003mm，長度允差為0.1mm，與軸配合間隙應(yīng)在O.Olmm左右滾針裝配時(shí)要按數(shù)量要求充滿軸承殼內(nèi)，滾針間要相互平行布置。
金屬帶鋸床齒輪泵壞了自己修應(yīng)該注意的六點(diǎn)
金屬帶鋸床齒輪泵大修的內(nèi)容
一、金屬帶鋸床齒輪泵拆卸拆
卸前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，工藝流程，運(yùn)行狀態(tài)；拆卸時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免損壞設(shè)備零部件。
二、齒輪泵復(fù)查數(shù)據(jù)
對(duì)齒輪泵各部件配合間隙，應(yīng)做全面檢查，部分間隙的標(biāo)準(zhǔn)見表1。
三、金屬帶鋸床齒輪泵檢查
對(duì)拆下的零部件進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)說輪作著色檢查，不允許存在裂紋；軸頸的圓錐度合格，表面不得有劃痕，粗糙度Ra的最大允許值為1.6um;端蓋、托架、泵體不得有明顯缺陷。
四、齒輪泵修復(fù)或更換
對(duì)超標(biāo)的零部件應(yīng)予以更換，對(duì)需修復(fù)的零部件，修復(fù)后應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
五、金屬帶鋸床齒輪泵組裝及調(diào)整
齒輪端面與端蓋，托架的軸向間隙，依靠改變端蓋，托架與泵體之間的密封墊片的厚度來調(diào)整；緊固端蓋螺栓時(shí)，用力對(duì)稱均勻，邊緊邊盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，遇到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，應(yīng)松掉螺栓重緊：加填料或裝油封時(shí)，緊壓蓋時(shí)仍需邊緊邊盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，不可緊得過死。
六、齒輪泵試車齒輪泵水壓試驗(yàn)為工作壓力的1.5倍，保持5min不漏，試車運(yùn)行期間，無泄漏，運(yùn)行聲音正常，無異常振動(dòng)，出口壓力符合要求為合格。
齒輪泵各部配合間隙
項(xiàng)目參數(shù)范圍
齒輪泵的嚙合頂間隙/mm0.2-0.3
齒輪端面與端蓋的軸向總間隙/mm0.15-0.10
齒頂與殼體的徑向間隙/mm0.10-0.15
軸徑與滑動(dòng)軸承徑向間隙/mm(l~2)d/1000
齒輪與軸的配合H7/m6
軸承外圓與端蓋鏜孔配合R7/h6
滾針軸承內(nèi)套的配合Js6
滾針軸承外圈與鏜孔的配合K7
滾針軸承無內(nèi)_時(shí)與滾針的配合H7/h6
填料壓蓋與軸的徑向間隙/mm0.4-0.5
聯(lián)軸器與軸的配合H7/k6
聯(lián)軸器齒輪泵兩端軸向間隙/mm2-4
