參照鋸切力的計(jì)算公式建立的方法,結(jié)合一般鋸切熱的計(jì)算的經(jīng)驗(yàn)公式,可以得到帶鋸床鋸切溫度T的經(jīng)驗(yàn)公式:
式中,Ct——鋸切溫度系數(shù);
As——鋸切面積;
at——鋸切面積指數(shù);
kvt——鋸切速度影響系數(shù);
kat——進(jìn)給速度影響系數(shù)。
1.鋸切用量對(duì)鋸切溫度的影響
帶鋸床鋸切用量中,鋸切速度對(duì)鋸切溫度T的影響最大。隨著鋸切速度Vs的提高,切屑底層與鋸齒前面的摩擦增加,因而摩擦熱增加,價(jià)值單位時(shí)間內(nèi)金屬切除量增多,所以消耗的功增多,從而使鋸切熱增加,鋸切溫度大大升高;但另一方面隨著Vs增加,剪切角θ在增大,摩擦系數(shù)μ減小,導(dǎo)致T下降。所以T不隨Vs的增加而成正比增加。
進(jìn)給速度Va增加時(shí),單位時(shí)間內(nèi)金屬切除量增加,鋸切溫度T上升;但隨著Va的增大,鋸切厚度增加,改善了散熱條件。鋸切溫度隨著Va的增加而升高,但升高的幅度不如帶鋸床鋸切速度增加那樣顯著。
2.工件材料對(duì)鋸切溫度的影響
工件材料的強(qiáng)度、硬度和導(dǎo)熱系數(shù)對(duì)鋸切溫度的影響是很大的。帶鋸床鋸切力比壓是影響鋸切溫度的主要因素,而工件材料的強(qiáng)度(包括硬度)直接決定了鋸切力比壓,所以工件材料強(qiáng)度增大時(shí),產(chǎn)生的鋸切熱增多,鋸切溫度越高。工件的導(dǎo)熱系數(shù)則直接影響鋸切熱的導(dǎo)出。
3.冷卻液對(duì)鋸切溫度的影響
冷卻液對(duì)降低帶鋸床鋸切溫度、減少刀具磨損和提高已加工表面質(zhì)量有明顯效果。冷卻液對(duì)鋸切溫度的影響與冷卻液的導(dǎo)熱性能、比熱容、流量、澆注方式以及本身的溫度有很大關(guān)系。從導(dǎo)熱性能來看,油類冷卻液不如乳化液,乳化液不如水基冷卻液。
冷卻液流量充沛與否對(duì)鋸切溫度影響很大,冷卻液本身的溫度越低,降低鋸切溫度的效果就越明顯。