金屬切割帶鋸條是金屬下料工具產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、冶金、造船航天、食品、電子、國防和建筑等行業(yè)。與傳統(tǒng)弓形往復(fù)鋸切和圓盤鋸相比，帶鋸條的鋸切精度和工作效率成倍提高,極大降低了材料的損耗,具有高精、高效、節(jié)能、降耗四大優(yōu)勢。

早期生產(chǎn)帶鋸條的標(biāo)準(zhǔn)為ISO4875-1～2:1978《金屬切割帶鋸條》系列標(biāo)準(zhǔn),我國于1985年將其轉(zhuǎn)化為國家標(biāo)準(zhǔn)，又于1997年轉(zhuǎn)化為機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7963.1-3-1997《金屬切割帶鋸條》系列標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)樯鲜鰳?biāo)準(zhǔn)的性質(zhì)為推薦性標(biāo)準(zhǔn),也是金屬切割帶鋸條生產(chǎn)范圍中一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求較粗的標(biāo)準(zhǔn),并沒有把實(shí)際生產(chǎn)中需求的技術(shù)要求列入其中。JB/T8798–1998作為上述標(biāo)準(zhǔn)的配套標(biāo)準(zhǔn),在1998年7月首次發(fā)布,用以規(guī)范帶鋸條生產(chǎn)廠家的各項(xiàng)技術(shù)要求。但其內(nèi)容比較簡單，涉及的規(guī)格品種也不全面,隨著國內(nèi)外帶鋸條技術(shù)的迅猛發(fā)展,帶鋸條的規(guī)格和品種不斷增多，與其配套的標(biāo)準(zhǔn)已修訂為新標(biāo)準(zhǔn)GB/T21954.1-2～2008《金屬切割帶鋸條》系列標(biāo)準(zhǔn)，這兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO4875-1～2:2006《金屬切削帶鋸條》系列標(biāo)準(zhǔn),因此舊標(biāo)準(zhǔn)中雙金屬帶鋸條技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)的某些條款已不能滿足市場對帶鋸條的技術(shù)要求,因此我國于2010年11月10日發(fā)布了GB/T25369-2010<金屬切割雙金屬帶鋸條技術(shù)條件》,以指導(dǎo)鋸條行業(yè)生產(chǎn)和滿足用戶使用的需求。

GB/T25369-2010《金屬切割雙金屬帶鋸條技術(shù)條件》制定的主要指導(dǎo)思想是盡可能地與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌,滿足國內(nèi)市場需要,也要與國內(nèi)配套新標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合。內(nèi)容上增加了帶鋸條產(chǎn)品必須滿足的技術(shù)條件和檢測項(xiàng)目;拓寬了鋸條的規(guī)格、寬度及厚度系列尺寸,并與國際標(biāo)準(zhǔn)相-致;齒部硬度和鋸條體熱處理后的硬度值也和國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定相符,同時(shí)兼顧了國內(nèi)鋸切各種不同材質(zhì)的需求;規(guī)范了檢測項(xiàng)目的術(shù)語和定義,增加并細(xì)化了形位公差及根帶焊接的要求等相關(guān)條款,并在結(jié)構(gòu)形式與編寫方法上嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。