金屬帶鋸床的鋸條在使用過程中，會(huì)產(chǎn)生斷裂，也大大增加生產(chǎn)成本，一般會(huì)對(duì)鋸條表面進(jìn)行表面處理，能大大降低金屬因疲勞產(chǎn)生斷裂。

當(dāng)然，鋸條過早斷裂因素很多，比如金屬帶鋸床鋸帶張緊力不當(dāng)，鋸床鋸帶導(dǎo)板情況不良或調(diào)節(jié)不當(dāng)，自動(dòng)鋸床鋸輪內(nèi)鋸帶車轍不正確，以及在鋸輪和導(dǎo)板之間鋸帶嚴(yán)重扭曲，此時(shí)金屬帶鋸床鋸條上的應(yīng)力通常出現(xiàn)在可能發(fā)生斷裂的位置。

對(duì)金屬帶鋸床鋸條進(jìn)行表面處理，一般可以在熱處理和退火后進(jìn)行處理，能減少鋸條受應(yīng)力斷裂的現(xiàn)象，在一定的壓力下，金屬帶鋸床鋸條表面加上一層極薄的外層，當(dāng)表面經(jīng)過密實(shí)化處理后就不易斷裂，龍門鋸床表面處理還能保證各齒尖形成穩(wěn)定圓滑的表面，從而能夠承受切割和振動(dòng)的沖擊力，保證切割工具受力均勻并延長其使用壽命。

噴丸處理用于防止金屬帶鋸床應(yīng)力缺陷，屬于一種較新處理工藝，由于帶鋸條橫截面相對(duì)較薄，生產(chǎn)廠家在確定帶材的最佳應(yīng)力構(gòu)造時(shí)面臨著很大的問題，噴丸處理是在一定條件下，用特定介質(zhì)對(duì)材料的表面層進(jìn)行轟擊的處理工藝，除了用鋼珠進(jìn)行噴丸處理之外，還可以使用其他介質(zhì)，如玻璃珠、陶瓷珠和小段鐵絲，每種介質(zhì)都根據(jù)處理的材料以及所需達(dá)到的處理效果加以選擇；在確定所使用的介質(zhì)后，便可以通過各種參數(shù)條件下的試驗(yàn)來獲得所需要達(dá)到的效果，這些參數(shù)包括材料、噴丸介質(zhì)的尺寸以及處理工藝的強(qiáng)度和時(shí)間；噴丸強(qiáng)化是一種較復(fù)雜的工藝，但成品比較簡單，即得以改善金屬帶鋸床抗疲勞斷裂強(qiáng)度以及刃口更均勻的鋸條。