帶鋸床使用調(diào)速閥應(yīng)注意的問題

1.啟動時的沖擊

對于上圖所示的系統(tǒng)，當(dāng)調(diào)速閥的出口堵住時，其節(jié)流閥兩端壓力P2=P3,減壓閥芯在彈簧力的作用下移至最左端，閥開口最大。因此。當(dāng)將調(diào)速閥出口迅速打開。其出油口與油路接通的瞬時，P3壓力突然減小。而減汛閥口來不及關(guān)小，不起控制壓差的作用，這樣會使通過調(diào)速閥的瞬時流量增加，使帶鋸床液壓缸產(chǎn)生前沖現(xiàn)象。為此有的調(diào)速閥在減壓閥上裝有能調(diào)節(jié)減汛閥芯行程的限位器，以限制和減小這種啟動時的沖擊。也可通過改變油路來克服這一現(xiàn)象。

如圖所示節(jié)流調(diào)速回路中，當(dāng)電磁鐵1DT通電，調(diào)速閥4工作時，調(diào)速閥5出口被二位三通換向閥6堵住。若電磁鐵3DT也通電，改由調(diào)速閥5工作時，就會使液壓缸產(chǎn)生前沖現(xiàn)象。如果將二位三通換賂閥換用二位五通換叫閥，并按圖所示接法連接，使一個調(diào)速閥工作時，另一個調(diào)速閥仍有油液流過，那么它的閥口前后保持了一較大的壓差，其內(nèi)部減壓閥開口較小，當(dāng)帶鋸床換向閥換位使其接入油路工作時，其出口壓力也不會突然減小，因而可克服工作部件的前沖現(xiàn)象，使速度換接平穩(wěn)。但這種油路有一定的能量損失。

2.最小穩(wěn)定壓差

節(jié)流閥、調(diào)速閥的流量特性如圖所示。由圖可見，當(dāng)帶鋸床調(diào)速閥前后壓差大于最小值△Pmin,以后，其流量穩(wěn)定不變(特性曲線為一水平直線)。當(dāng)其壓差小于△Pmin時，由于減壓閥未起作用，故其特性曲線與節(jié)流閥特性曲線重合，此時的調(diào)速閥相當(dāng)于節(jié)流閥。所以在設(shè)計液壓系統(tǒng)時，分配給調(diào)速閥的壓差應(yīng)略大于△Pmin，以使調(diào)速閥工作在水平直線段。調(diào)速閥的最小值差約為lMPa(中低壓閥為0.5MPa)。

方向性

帶鋸床調(diào)速閥(不帶單向閥)通常不能反向使用，否則，定差減壓閥將不起壓力補(bǔ)償器作用。在使用減壓閥在前的調(diào)速閥時，必須讓油液先流經(jīng)其中的定差減壓閥，再通過節(jié)流閥。若逆向使用，如圖所示，則由于節(jié)流閥進(jìn)口油壓P3大于出口油壓P2,那么(p2A1+p2A2)<(P3A+Fs)，即定差減壓閥閥芯所受向右的推力永遠(yuǎn)小于叫左的推力，定差減壓閥閥芯始終處于最左端，閥口全開，定差減壓閥不工作，此時調(diào)速閥也相當(dāng)于節(jié)流閥使用了。

流量的穩(wěn)定性

在接近最小穩(wěn)定流量下工作時，建議在系統(tǒng)中調(diào)速閥的進(jìn)口側(cè)設(shè)置管路過濾器，以免閥阻塞而影響流量的穩(wěn)定性。流量調(diào)整好后，應(yīng)鎖定位置，以免改變調(diào)好的流量。

帶鋸床的發(fā)展趨勢和現(xiàn)狀

時間：2020-06-01 21:56 點擊次數(shù)：309

現(xiàn)代制造業(yè)是以高效、多經(jīng)濟(jì)的方向迅速發(fā)展，帶鋸床、金屬帶帶鋸床、鋸條等鋸切工具在其中起著舉足輕重的作用。鋸切作為金屬材料加工的起點，是一個零件加工的重要環(huán)節(jié)。鋸切的作用在于可以節(jié)約原材料和提高工作效率。正因有這兩大特性，帶鋸床才被廣泛用于各種加工行業(yè)中，譬如，鋼鐵、機(jī)械、汽車、造船、石油、礦山和航空航天等領(lǐng)域。那么帶鋸床的現(xiàn)狀根現(xiàn)在發(fā)展趨勢是怎樣的呢？

一、帶鋸床的現(xiàn)狀

圓盤帶鋸床、帶帶鋸床和弓帶鋸床是主要的三種帶鋸床形式。帶帶鋸床逐漸替代了弓帶鋸床以及圓盤帶鋸床，成為了帶鋸床的主導(dǎo)趨勢。原因是什么呢？在材料利用方面，帶帶鋸床有著明顯的優(yōu)勢，帶帶鋸床切割速度快、切割精度高、材料損耗較小等特點，使帶帶鋸床被廣泛的應(yīng)用。在歐美等發(fā)達(dá)國家，弓帶鋸床已基本被淘汰，而帶帶鋸床迅速普及，這一趨勢在德國尤為明顯。以世界頭號帶鋸床生產(chǎn)廠家德國貝靈格公司為例，其生產(chǎn)雙立柱帶帶鋸床的歷史已有20余年，至今已開發(fā)出近百個型號，達(dá)到了很高的技術(shù)水平。

二、帶鋸床的發(fā)展趨勢

伴隨著金屬鋸切在金屬切割加工中的地位日益增長，使得帶鋸床的制作水平也在不斷的提高，以適應(yīng)現(xiàn)在各個行業(yè)的發(fā)展速度，主要表現(xiàn)在一下幾點。

1、加工的精準(zhǔn)度進(jìn)一步提高

在制作帶鋸床的材料上選擇更加先進(jìn)的，例如選用了比較領(lǐng)先的激光定位、變頻電動機(jī)驅(qū)動以及精細(xì)的滾珠絲杠傳動，用來配合操做的液壓系統(tǒng)。計算機(jī)主動在線監(jiān)控鋸切全進(jìn)程，鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到恣意設(shè)置、最優(yōu)化組合，由此進(jìn)步帶鋸床的加工精度。

2、帶鋸床全數(shù)控化、網(wǎng)絡(luò)化

由于對鋸切的精度跟效率有更高的需求，所以全數(shù)控化的趨勢勢在必行。全網(wǎng)絡(luò)化出產(chǎn)是當(dāng)今數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢，數(shù)控帶鋸床也不破例。

現(xiàn)在，有許多的帶鋸床企業(yè)逐漸興起，雖然在發(fā)展路途中可能會有很多的阻礙。但是隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展創(chuàng)新，高端技術(shù)人才的不斷崛起。