帶鋸床齒輪泵壞了自己修應(yīng)該注意的六點,齒輪泵大修的內(nèi)容
帶鋸床齒輪泵大修的內(nèi)容
一、帶鋸床齒輪泵拆卸拆
卸前應(yīng)做好充分的準備工作,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),工藝流程,運行狀態(tài);拆卸時應(yīng)小心謹慎,避免損壞設(shè)備零部件。
二、齒輪泵復(fù)查數(shù)據(jù)
對齒輪泵各部件配合間隙,應(yīng)做全面檢查,部分間隙的標(biāo)準見表1。
三、帶鋸床齒輪泵檢查
對拆下的零部件進行詳細檢查,對說輪作著色檢查,不允許存在裂紋;軸頸的圓錐度合格,表面不得有劃痕,粗糙度Ra的最大允許值為1.6um;端蓋、托架、泵體不得有明顯缺陷。
四、齒輪泵修復(fù)或更換
對超標(biāo)的零部件應(yīng)予以更換,對需修復(fù)的零部件,修復(fù)后應(yīng)符合標(biāo)準。
五、帶鋸床齒輪泵組裝及調(diào)整
齒輪端面與端蓋,托架的軸向間隙,依靠改變端蓋,托架與泵體之間的密封墊片的厚度來調(diào)整;緊固端蓋螺栓時,用力對稱均勻,邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子,遇到轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)不動時,應(yīng)松掉螺栓重緊:加填料或裝油封時,緊壓蓋時仍需邊緊邊盤動轉(zhuǎn)子,不可緊得過死。
六、齒輪泵試車齒輪泵水壓試驗為工作壓力的1.5倍,保持5min不漏,試車運行期間,無泄漏,運行聲音正常,無異常振動,出口壓力符合要求為合格。
齒輪泵各部配合間隙 | |
項目 | 參數(shù)范圍 |
齒輪泵的嚙合頂間隙/mm | 0.2?0.3 |
齒輪端面與端蓋的軸向總間隙/mm | 0.15?0.10 |
齒頂與殼體的徑向間隙/mm | 0.10?0.15 |
軸徑與滑動軸承徑向間隙/mm | (l~2)d/1000 |
齒輪與軸的配合 | H7/m6 |
軸承外圓與端蓋鏜孔配合 | R7/h6 |
滾針軸承內(nèi)套的配合 | Js6 |
滾針軸承外圈與鏜孔的配合 | K7 |
滾針軸承無內(nèi)_時與滾針的配合 | H7/h6 |
填料壓蓋與軸的徑向間隙/mm | 0.4?0.5 |
聯(lián)軸器與軸的配合 | H7/k6 |
聯(lián)軸器齒輪泵兩端軸向間隙/mm | 2?4 |